機械配件加工精密零件箱零件是典型的機械零件,,如車床箱、齒輪傳動箱,、變速箱等,,是機器的基本部件之一,機器和部件軸,、軸承,、蓋、齒輪等部件保持正確的相互位置,,根據(jù)預設(shè)計的傳動關(guān)系協(xié)調(diào)運動,,組合成一個整體。精密零件加工組裝的箱部件安裝在箱設(shè)計的基準平面上,。因此,,箱的加工質(zhì)量不僅影響其裝配精度和運動精度,而且對機器的工作精度,、性能和使用壽命有決定性的影響,。
一、工藝路線設(shè)計,。
機械配件加工要求加工表面,,如車床箱、齒輪傳動箱等,,平面加工精度比孔加工精度更容易保證,,因此主軸孔(主孔)加工精度、孔加工精度已成為工藝的關(guān)鍵問題,,因此我更傾向于注意工藝路線的布置,。
(1)先面后孔的加工順序。
先加工平面,,不僅除去空白表面不均勻和表面砂,,而且加工孔分布在平面上,方便,。當鏜刀開始鉆孔時,,不會因端面不均勻而產(chǎn)生沖擊振動,損壞刀具,。因此,,先加工平面,。
(2)厚度,精加工階段要分開,。
箱體結(jié)構(gòu)復雜,,主表面精度高,切割力,、夾緊力,、切割熱對加工精度影響較大,如果粗加工立即精加工,,由于工件變形應(yīng)力不全部釋放,,不能除去,導致箱變形,,影響箱的精度,,我認為在粗加工過程中,多次松開夾,,盡可能釋放內(nèi)應(yīng)力,,更大程度地保證箱的加工質(zhì)量。
(3)決策過程集中或分散,。
機械配件加工粗糙,,精加工階段分別符合工藝分散的原則。在中小批量生產(chǎn)過程中,,為了減少機床和夾具的數(shù)量,,減少箱體的搬運和安裝,粗加工階段相對集中,,盡可能放置在同一臺機床上,。
(4)安排適當?shù)臒崽幚砉に嚒?/p>
鑄造箱結(jié)構(gòu)復雜,壁厚不均勻,,鑄造時冷卻速度不一致,,易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,表面硬,,鑄造后應(yīng)合理安排噴砂,。
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