機械配件加工輪廓處理:
1.未注射形狀公差應滿足GB1184-80的要求,。
2.長度尺寸允許偏差±0.5mm,。
3.無圓角半徑R5。
4.未注倒角均為C2,。
5.銳角倒鈍,。
6.銳邊倒鈍,除去毛刺飛邊,。
1.零件加工表面不得有劃痕,、劃痕等損壞零件表面的缺陷,。
2.加工后的螺紋表面不得有黑皮膚,、磕碰、亂扣,、毛刺等缺陷,。所有需要涂裝的鋼件在涂裝前要除去腐蝕、氧化皮膚,、油脂,、灰塵、土壤、鹽和污垢,。
3.除銹前,,先用有機溶劑、堿液,、乳化劑,、蒸汽等除去鋼件表面的油脂和污垢。
4.噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的間隔不得超過6h,。
5.鉚接件接觸的表面要涂上厚度為30~40μm的防銹漆,。搭接邊緣用油漆密封。膩子或粘合劑,。因加工或焊接而損壞的底漆應重新涂漆,。
機械配件加工熱處理:配件熱處理:
1.HRC50~55經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。
2.中碳鋼:45或40Cr零件高頻淬火,,350~370℃回火,,HRC40~45。
3.滲碳深度0.3mm,。
4.高溫及時處理,。
精加工后的技術要求:
1.精加工零件不得直接放置在地面上,應采取支撐和保護措施,。
2.加工表面不得有銹蛀,,影響性能、使用壽命或外觀磕碰,、劃傷等缺陷,。
3.滾壓精加工表面,滾壓后不得脫皮,。
4.熱處理后的零件表面不得有氧化皮,。精加工后的配合面。齒面不得退火,。
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