1.機(jī)械設(shè)備加工精度差一般是由于安裝調(diào)整過程中軸之間的進(jìn)給動態(tài)未根據(jù)誤差進(jìn)行調(diào)整,，或機(jī)床軸傳動鏈磨損后發(fā)生變化（如螺釘間隙,、螺距誤差、軸向運(yùn)動等）,。間隙補(bǔ)償可通過重新調(diào)整和修改來解決,。當(dāng)動態(tài)跟蹤誤差過大并報(bào)警時(shí)，檢查伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速是否過高,，位置檢測元件是否良好,，位置反饋電纜連接器接觸是否良好，相應(yīng)的模擬輸出鎖和增益電位器是否良好,，相應(yīng)的伺服驅(qū)動裝置是否正常,。

2.機(jī)械設(shè)備加工機(jī)床運(yùn)動過多導(dǎo)致加工精度差。

可能是增加,，減速時(shí)間太短,，可以適當(dāng)延長速度變化時(shí)間,；伺服電機(jī)與絲杠的連接可能松動或剛度差,，可以適當(dāng)降低位置環(huán)的增益。

三,、機(jī)械設(shè)備加工兩軸聯(lián)動時(shí)圓度超差,。

A.斜橢圓誤差(45度橢圓)

此時(shí)，先檢查每個軸的位置偏差值,。如果偏差過大,，可以調(diào)整位置環(huán)的增益來除去。然后檢查旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器或感應(yīng)同步器的接口板是否調(diào)整,，然后檢查機(jī)械傳動的副間隙是否過大,，間隙補(bǔ)償是否合適。

圓軸向變形,。

這種變形可能是由于機(jī)械調(diào)整不當(dāng)造成的,。軸定位精度差或杠間隙補(bǔ)償不當(dāng)會導(dǎo)致圓度誤差。

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